防腐鋼管在人們的日常生活中扮演著重要的不同的角色，防腐鋼管一般指的是采用特殊的工藝對普通的鋼管進行防腐化處理，使鋼管具有的防腐蝕能力，一般還是用于防水、防銹、防酸堿、防氧化等特性，一般所說的PE防腐鋼管指的就是聚乙烯防腐鋼管，就是利用的科學(xué)和工藝加工而成的管狀物品，PE防腐鋼管廣泛的應(yīng)用在石油、天然氣、城市燃氣、城市供水、水煤漿輸送管線等方面。

根據(jù)需求的不同還可對鋼管內(nèi)外壁進行相對應(yīng)的防腐措施，常見的主要有環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、聚氨酯類涂料防腐、IPN8710引水管道防腐無涂料防腐高分子涂料、防腐鋼管內(nèi)壁水泥砂漿防腐等，防腐鋼管主要應(yīng)用在有特殊要求或者惡劣環(huán)境中的工程領(lǐng)域。

防腐鋼管的特點，耐腐蝕、不泄露、華易管道高韌性、具有優(yōu)良的撓性、具有良好的抵抗刮痕能力、具有良好的快速裂紋傳遞抵抗能力，在一個就是防腐鋼管的使用壽命廠，在大于等于60攝氏度的環(huán)境下可以使有50年以上的壽命。

IPN8710防腐涂料是一種常見的環(huán)氧飲用水艙涂料，由聚氨酯樹脂和改性環(huán)氧樹脂，防銹涂料和添加劑等制成。因此，IPN8710防腐涂料具有優(yōu)異的性能，例如涂料的韌性好，附著力強，耐磨，防銹，耐腐蝕。目前，它已廣泛用于地下管線，包括在各種土壤條件下埋沒的水下結(jié)構(gòu)和碼頭鋼樁等。

環(huán)氧飲水艙防腐涂料

1.組成：

該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂制成的兩組分高固含量涂料，分為底漆和面漆。組分A由環(huán)氧樹脂，顏料，添加劑和添加劑組成，組分B是用改性胺配制的固化劑。

2.特點和應(yīng)用領(lǐng)域：

耐久性好，環(huán)氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水，對水無污。附著力強，漆膜與漆膜之間的附著力好。它具有出色的防銹和防水性能，并使用出色的防銹材料來確保其防銹性能。它具有良好的機械強度，堅韌的漆膜，耐磨性和抗沖擊性。高固含量和厚涂層，該膜在室溫下固化。無需大型烘焙設(shè)備。

它廣泛用于飲用水箱，水管，水塔和其他供水設(shè)備的內(nèi)壁涂料，以及糖和谷物的貨箱。它也可用作游泳池，發(fā)電廠冷卻塔以及填充燃料油和汽油的金屬和混凝土的內(nèi)壁涂料。

3.技術(shù)指標：（注：耐化學(xué)試劑是底層，表面復(fù)合層）

4.施工與貯存：

（1）涂漆前必清潔物體表面的灰塵，油污，氧化皮等。達到Sa 2.5級以確保涂刷質(zhì)量，施工期間嚴禁潮濕。

（2）施工配比的方法是：張開組分A的口，在組分A中加入組分B，攪拌均勻。老化30分鐘后，即可上漆。

（3）該材料在準備好后立即使用，配比后的涂料在8小時內(nèi)用完。未完成的材料應(yīng)密封保存。在雨天或相對溫度大于75％時，應(yīng)停止施工。對于具有嚴重腐蝕介質(zhì)的零件，建議使用多個刷子。

（4）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，以防止陽光直射，隔離火源并遠離熱源。儲存期為十二個月。期限到期后，應(yīng)檢查各種技術(shù)指標。

IPN8710防腐涂料是一種主要用于鋼管內(nèi)壁的防腐面漆的防腐涂料。IPN8710防腐涂料具有高固含量和低粘度，具有很強的附著力，高強度，耐磨性，耐水蝕性，耐腐蝕和耐候性。

5.IPN8710防腐涂料鋼管的主要用途

它是供水管道，但也用于各種設(shè)備的面漆，例如石油，化工，電力，冶金，運輸，食品，煤氣柜，管道等。鋼結(jié)構(gòu)和混凝土表面可用作長期防腐涂料，也可用作埋地管道內(nèi)外壁的防腐涂料和冷卻塔內(nèi)壁的防腐涂料。防腐蝕涂料是芳族聚氨酯，具有優(yōu)異的耐化學(xué)性，耐熱性和耐輻射性，涂料的良好物理機械性能，高強度，耐磨性和光澤度以及優(yōu)異的耐腐蝕性。該涂層耐油，堿，酸，鹽和工業(yè)廢氣。它主要用于混凝土表面，化學(xué)設(shè)備，管道，油罐，水閘，水壩，碼頭，礦山等設(shè)施或設(shè)備的防腐。